PROFESIONAL DALAM EXTRUSION BLOW MOOLDING

PENYEDIA SOLUSI PRODUKSI EBM

Rumah
Produk
Tentang kita
Wisata pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Berita perusahaan
Rumah ProdukHDPE Blow Molding Machine

23 Pcs / Jam Botol Otomatis Mesin Hembusan, Mesin Busi Plastik 150 Liter Barrel Blow Molding

23 Pcs / Jam Botol Otomatis Mesin Hembusan, Mesin Busi Plastik 150 Liter Barrel Blow Molding

    • 23 Pcs / Hour Automatic Bottle Blowing Machine , 150 Liter Plastic Drum Barrel Blow Moulding Machine
    • 23 Pcs / Hour Automatic Bottle Blowing Machine , 150 Liter Plastic Drum Barrel Blow Moulding Machine
    • 23 Pcs / Hour Automatic Bottle Blowing Machine , 150 Liter Plastic Drum Barrel Blow Moulding Machine
    • 23 Pcs / Hour Automatic Bottle Blowing Machine , 150 Liter Plastic Drum Barrel Blow Moulding Machine
  • 23 Pcs / Hour Automatic Bottle Blowing Machine , 150 Liter Plastic Drum Barrel Blow Moulding Machine

    Detail produk:

    Tempat asal: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
    Nama merek: BAISU / SUNRAY
    Sertifikasi: CE / ISO9001
    Nomor model: 200L EBM SRB100N

    Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

    Kuantitas min Order: 1 Set
    Harga: USD 75000-80000 / Set
    Kemasan rincian: Ditutupi dengan film tahan air, diikat dengan wadah dan kait khusus.
    Waktu pengiriman: 75 HARI
    Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
    Menyediakan kemampuan: 300 Set / Tahun
    Hubungi sekarang
    Detil Deskripsi produk
    Jenis mesin: Mesin Pembuat Drum Plastik Berbagai produk: Drum Plastik, Barrel, Wadah, Tangki
    Volume Maks: 200L Bahan: LDPE, HDPE, PP
    Kapasitas: 20-25 BPH Kekuatan AVG.: 62 KW
    Jaminan: 1 tahun Klem kekuatan: 800 KN

    23 Pcs / Jam Otomatis Botol Hembusan Mesin, 150 Liter Plastik Drum Barel Tiup Mesin Molding, 160L Biru Plastik Drum Membuat Mesin

    PANDUAN CEPAT

    1. SRB100N secara khusus digunakan untuk 60 ~ 160L plastik terbuka atas drum dan barel juga produk seperti papan.

    2. Outputnya untuk drum hdpe 100L adalah 24 ~ 25 Pcs / jam, output untuk drum cincin ditekan 150L adalah 20 ~ 22 Pcs / jam.

    3. Ukuran mesin adalah 6.8x4.3x6.0m, avg konsumsi energi. adalah 62KW, membutuhkan 2 pekerja untuk produksi.

    PARAMETER TEKNIK

    Model Mesin Fixed Clamping Accumulating Head
    Volume Produk Maks 200 L
    Mesin Berat 20,5 Ton
    Ukuran Mesin 6,8 * 4,3 * 6,0 m
    Diameter sekrup 100 mm
    Kapasitas Plasticizing 200 Kg / jam untuk HDPE
    Kekuatan Clamping 800 KN
    Ukuran Platen 1260 * 1400 mm
    Platen Pembukaan Stroke 600-1600 mm
    Ukuran Mould Maks 1050 * 1800 mm
    Mengakumulasi Volume 20 L
    Max Ejection Weight 15 Kg
    Berat Produk Maks 8 Kg
    Diameter Mati Maks 500 mm
    Total Daya 173,25 KW
    Konsumsi Energi Rata-rata 65 KW

    Klik gambar di atas untuk melihat drum terbuka membuat video

    PENGATURAN PRODUKSI

    1. Ukuran Mesin: 6.8x4.3x6.0 m

    2. Area Produksi: 12,5 x 7,5 m

    3. Ketinggian Bengkel Minimum: 7 m

    4. Kebutuhan Air Supply: 1.6m3 / menit, 0.8Mpa

    5. Kebutuhan Air Minum: 20 Ton

    6. Konsumsi Daya Mesin: 65 KW

    7. Konsumsi Daya Lini Produksi: 110 KW

    8. Pengaturan Listrik Seluruh Garis: 800 Amps

    9. Jumlah Pekerja Minimum: 2-3 Pekerja

    FITUR MESIN

    1. Outputnya untuk drum plastik 160 liter adalah 20-21 Pcs / jam, kapasitas produksi harian adalah 500 drum.

    2. Sekrup lapisan paduan kekerasan tinggi yang digerakkan oleh motor SIEMENS untuk kapasitas plasticizing 280KG.
    3. Diagonal tie bar struktur klem pusat, digerakkan oleh motor cacing untuk memudahkan perubahan cetakan.
    4. Akumulasi kepala dengan desain pelari material yang baik dan proses permukaan logam halus.
    5. Sistem hidrolik yang diperbarui dengan sistem motor servo untuk menghemat energi untuk menurunkan biaya Anda.
    6. Mengadopsi sistem kontrol mesin total kecepatan tinggi dengan 100 titik kontrol ketebalan parison.
    7. Sistem hembusan bawah, parison memperluas atau perangkat penyegelan, motor mengemudi termasuk robot.

    Sistem Ekstrusi

    Sistem ekstrusi termasuk gear box, motor ekstrusioin, inverter, sekrup, laras, kepala dan mati. Extruder mengadopsi jenis pencampuran gradien dengan desain penghematan energi berkecepatan tinggi. Bahan sekrup: Baja nitridasi berkualitas tinggi 38CrMoAlA, dengan permukaan nitridasi HV≥800, brittleness≤2. Bahan laras: Baja nitridasi berkualitas tinggi 38CrMoAlA, dengan permukaan nitridasi HV≥900, brittleness≤2. Pelari kepala memiliki desain yang baik dan kepala matel diproses untuk kekerasan yang lebih tinggi. Dadu dan inti akan dibuat sesuai dengan desain dan ukuran produk Anda.

    Unit Clamping
    Unit penjepit terdiri dari depan & belakang platens, menjepit kursi, kursi kereta, cetakan membelai & menjepit silinder hidrolik, mekanisme sinkronisasi, dengan struktur desain engkol nether. Gerakan pelat membuka & menutup, pengangkutan atas & bawah dibantu dengan rel panduan linier & penggeser bantalan bola untuk meningkatkan kelancaran aksi dan presisi posisi. Posisi akhir & posisi kecepatan lambat dikendalikan oleh switch kedekatan atau transduser. Struktur pembengkokan sentral lengan bawah yang ditekuk menjamin kekuatan jepitan yang menempel pada cetakan seimbang, mudah untuk sisa-sisa gesekan otomatis, juga baik untuk jangka hidup mould.

    Kontrol Listrik
    Sistem kontrol listrik terdiri dari panel operasi, modul kontrol suhu, PLC, modul input & output, papan proporsi, kontaktor, sumber tegangan stabil, swtiches udara, relai pertengahan, switch kedekatan, inverter dan motor. Panel operasi berisi saklar daya, layar sentuh, alarm, kenop pemotong panas, tombol siklus otomatis, tombol berhenti darurat, tombol penggantian tindakan, tombol kecepatan ekstrusi.

    Sistem Hidrolik
    Sistem hidrolik terutama terdiri dari motor, pompa, katup pengatur tekanan, membalikkan blok katup, silinder dan oil chillers. Ini mengontrol platens buka & tutup, naik & turun, sistem ekstrusi naik & turun, aksi pin pukulan, atau bahkan pemintalan dan sebagainya. Sistem hidraulik kami telah diperbarui dengan katup proporsional dan katup pengatur mekanis untuk stabilitas dan presisi tindakan. Ini menjamin output tekanan minyak cepat tetapi halus, kinerja aksi cepat tetapi dengan dampak yang lebih kecil.

    Pasokan Air & Udara
    Sistem pneumatik mengandung silinder udara, katup udara, filter udara, tabung udara, colokan cepat dan sebagainya, untuk mengendalikan tindakan meniup kepala bagian dalam, meniup hembusan angin, membasmi otomatis, atau mendorong masuk & keluar untuk beberapa cetakan khusus. Tekanan udara yang diperlukan adalah 0,4 ~ 0,6 Mpa, konsumsi udara 0,6 ~ 0,8 M3 / menit. Sistem air mengandung air yang mendistribusikan blok, katup bola, tabung, konektor dan sebagainya, untuk mendinginkan sekrup & barrel, kotak hard gear, unit blowing dan cetakan. Tekanan air yang diperlukan adalah 0,2 ~ 0,4 Mpa, konsumsi air adalah 2500L / jam.

    Produksi Otomatis
    mesin kami mendukung sistem kontrol auto-deflashing dan perangkat keras pneumatik, potongan dapat on-line dihapus secara otomatis melalui cetakan auto-deflashing. Memo jatuh dan meluncur di luar mesin melalui saluran slide. Produk jadi didorong keluar dari sisi lain bersama dengan aksi kereta berguling dengan panduan rak kolektif botol. Sistem konveyor dapat diperlengkapi untuk membawa sisa ke crusher, dan menyampaikan produk jadi ke tester bocor atau meja pengepakan. Selama masa produksi, mesin dapat bekerja secara otomatis tanpa bantuan pekerja.

    Pengaturan Alur Kerja
    Seluruh jalur produksi benar-benar membutuhkan 2 pekerja. Pekerja No.1 mengambil alih bahan pencampuran dan memberi makan, ia mengumpulkan sisa-sisa yang hancur ke dalam pencampur warna, mengoperasikan bahan pencampuran material baru, bahan hancur dan batch induk warna. Setelah pencampuran ia membawa material ke dalam tangki sumber material, auto-loader akan memberi makan materi secara otomatis. Pekerja lain mengambil alih kemasan botol, dan mengambil botol yang dikemas ke dalam area penyimpanan.

    Rincian kontak
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    Kontak Person: Mr. Mike

    Tel: 86-512-58637820

    Faks: 86-512-58637821

    Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)