PROFESIONAL DALAM EXTRUSION BLOW MOOLDING

PENYEDIA SOLUSI PRODUKSI EBM

Rumah
Produk
Tentang kita
Wisata pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Berita perusahaan
Rumah ProdukMesin Pencampur Air Tangki Air

265BPH Pvc Water Tank Manufacturing Machine, Mesin Hiper Pvc 3.0 X 2.1 X 2.35M Ukuran SRB55D-1C

265BPH Pvc Water Tank Manufacturing Machine, Mesin Hiper Pvc 3.0 X 2.1 X 2.35M Ukuran SRB55D-1C

    • 265BPH Pvc Water Tank Manufacturing Machine , Pvc Blowing Machine 3.0 X 2.1 X 2.35M Size SRB55D-1C
    • 265BPH Pvc Water Tank Manufacturing Machine , Pvc Blowing Machine 3.0 X 2.1 X 2.35M Size SRB55D-1C
    • 265BPH Pvc Water Tank Manufacturing Machine , Pvc Blowing Machine 3.0 X 2.1 X 2.35M Size SRB55D-1C
    • 265BPH Pvc Water Tank Manufacturing Machine , Pvc Blowing Machine 3.0 X 2.1 X 2.35M Size SRB55D-1C
  • 265BPH Pvc Water Tank Manufacturing Machine , Pvc Blowing Machine 3.0 X 2.1 X 2.35M Size SRB55D-1C

    Detail produk:

    Tempat asal: Cina, Provinsi Jiangsu
    Nama merek: BAISU
    Sertifikasi: CE
    Nomor model: SRB55D-1C

    Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

    Kuantitas min Order: 1 Set
    Harga: USD 24000-27000/ Set
    Kemasan rincian: Ditutupi dengan film tahan air, diikat dengan wadah dan kait khusus.
    Waktu pengiriman: 55 hari
    Syarat-syarat pembayaran: T/T, L/C, Western Union
    Menyediakan kemampuan: 200 Set / Tahun
    Hubungi sekarang
    Detil Deskripsi produk
    Jenis mesin: Extrusion Blow Moulding Berbagai produk: Botol Plastik, Jerrycan
    Max Volume: 0-2L Bahan: LDPE, HDPE, PP, PVC
    Kapasitas: 265BPH Rentang tegangan: 220V / 380V / 415V / 440V
    Mesin ukuran: 3.0x2.1x2.35M Mesin berat: 4.5t
    Kekuatan: 20.5Kw Jaminan: 1 tahun

    Mesin blow molding air tangki PvB SRB55D-1C

    MESIN UTAMA FITUR

    ● Mesin blow molding tangki air PVC SRB55D-1C, adalah stasiun ganda PVC khusus EBM.
    ● Volume produk maksimal adalah 2L, digunakan untuk tangki air dan kontainer PVC, stoples dan botol PVC.
    ● Keluarannya untuk tangki air PVC 1L adalah 265 Pcs / jam, kapasitas produksi harian adalah 6360 tank.
    ● Sekrup khusus stainless steel PVC yang digerakkan oleh motor ekstrusi konversi frekuensi diperbesar.
    ● Unit penjepit lengan melengkung lengan utama dengan rel panduan linier untuk pelat yang bergerak dalam stabilitas.
    ● Stainless steel PVC single head dengan desain pelari yang bagus dan teknologi proses yang halus.
    ● Sistem hidrolik yang diperbarui dengan katup hidrolik proporsional untuk tindakan yang stabil dan tepat.
    ● Gunakan 2 silinder pneumatik untuk mengangkat kepala, bersih dan mudah perawatan dan perbaikannya.
    ● Pompa pelumas, saluran geser memo, papan penjepit produk disertakan.

    DATA TEKNIS

    Model mesin EBM SRB55D-1
    Volume Produk Maks 2L
    Bahan target LDPE / HDPE / PP / PVC / PETG
    Ukuran mesin 3.0x2.1x2.35 m
    Berat Mesin 4,5 Ton
    Tegangan Cocok Pelanggan ditentukan
    Sekrup sekrup 55 mm
    Rasio L / D 24: 1
    Barrel Pemanasan Power 11,6 KW
    Ekstrusi Motor Power 15 KW
    Memperbesar kapasitas 70 KG
    Ukuran Platen 290x360 mm
    Membuka Stroke 130 ~ 380 mm
    Ukuran Mould Maks 320x360 mm
    Kepala No. 1
    Jarak Tengah -
    Zona Pemanasan No. 2 + 1
    Head Heating Power 4,2 KW
    Daya total 36 KW
    Konsumsi Energi Rata-rata 20,5 KW
    Kompress Air Needed 0,6 Mpa / 0,8 m3
    Pendingin Air yang Dibutuhkan 3,5 m3 / H
    Memuat Referensi 20'GP

    Mesin blow molding tangki air PVC SRB55D-1C banyak digunakan di bidang pembuatan tangki air PVC kecil, botol PVC dan bidang pembuatan stop kontak, lapangan kemasan adiktif bensin dan kolom kemasan botol deterjen, juga digunakan untuk wadah pvc bulat atau persegi lainnya. Pada produksi normal, waktu siklus sekitar 27 detik. Kapasitas produksinya 265 pcs / jam, output harian 6360 Pcs. Poin teknis utama terletak pada ukuran mati dan inti yang presisi, presisi dan pengalaman pengontrol suhu, diameter dan desain kepala pin pucuk, juga kedalaman alur alur pemotongan yang sesuai untuk memastikan hasil deflashing on-line. Selain mesin EBM, kami juga menyediakan cetakan botol plastik auto deflashing on-line, dan mesin bantu seperti auto-loader, mixer warna, crusher bekas, chiller air, kompresor udara, tangki akumulasi udara, tester kebocoran, mesin pelabelan cetakan begitu seterusnya Kami membantu pelanggan untuk mendapatkan layanan satu atap manufaktur, ekspor dan dukungan teknis.

    Sistem Ekstrusi

    Sistem ekstrusi termasuk gear box, extrusioin motor, inverter, screw, barrel, head dan die. Pengekstrusi mengadopsi tipe pencampuran gradien dengan desain hemat energi berkecepatan tinggi. Bahan sekrup: Baja nitridat berkualitas tinggi 38CrMoAlA, dengan permukaan nitriding HV≥800, kerapuhan≤2. Bahan laras: Baja nitridasi berkualitas tinggi 38CrMoAlA, dengan permukaan nitriding HV≥900, kerapuhan≤2. Kepala pelari memiliki desain yang baik dan kepala matel diproses untuk kekerasan yang lebih tinggi. Mati dan inti akan dibuat sesuai dengan desain dan ukuran produk Anda.

    Unit penjepit
    Unit penjepit terdiri dari pelat depan & belakang, klem jepit, jok pengaman, stroking & clamping silinder hidrolik, mekanisme sinkronisasi, dengan struktur desain engkol bawah. Pergerakan pahat buka & tutup, carriage up & down dibantu dengan rel panduan linier & slider bantalan bola untuk meningkatkan kelancaran tindakan dan presisi posisi. Posisi akhir & posisi kecepatan lambat dikendalikan oleh switch kedekatan atau transduser. Struktur penjepit penjepit lengan bawah kami memastikan kekuatan penjepit yang menempel pada cetakan seimbang, mudah untuk memo deflashing otomatis, juga bagus untuk umur cetakan.

    Kontrol Listrik
    Sistem kontrol listrik terdiri dari panel operasi, modul kontrol suhu, modul PLC, input & output, papan proporsional, kontaktor, sumber tegangan stabil, swtiches udara, relay pertengahan, saklar kedekatan, inverter dan motor. Panel operasi berisi sakelar daya, layar sentuh, alarm, tombol pemotong panas, tombol lampu otomatis, tombol berhenti darurat, tombol pembalikan tindakan, tombol kecepatan ekstrusi.

    Sistem Hidrolik
    Sistem hidrolik terutama terdiri dari motor, pompa, blok katup pengatur tekanan, blok katup balik, silinder dan pendingin minyak. Ini mengontrol platens yang terbuka & dekat, naik & turun, sistem ekstrusi naik & turun, tindakan pindai, atau bahkan pemintalan dan sebagainya. Sistem hidrolik kami telah diperbarui dengan katup proporsional dan katup antar-mekanis untuk stabilitas dan ketepatan tindakan. Ini menjamin output tekanan minyak dengan cepat namun lancar, performa aksi cepat namun dengan dampak yang kurang.

    Air & Air Supply
    Sistem pneumatik berisi silinder udara, katup udara, saringan udara, tabung udara, busi cepat dan sebagainya, untuk mengendalikan tindakan pukulan dalam kepala, pukulan pin bertiup, auto deflashing, atau mendorong masuk & keluar untuk beberapa cetakan khusus. Tekanan udara yang diperlukan adalah 0,4 ~ 0,6 Mpa, konsumsi udara 0,6 ~ 0,8 M3 / menit. Sistem air berisi blok pendistribusian air, katup bola, tabung, konektor dan sebagainya, untuk mendinginkan sekrup & laras, kotak peralatan keras, unit peniup dan cetakan. Tekanan air yang dibutuhkan adalah 0,2 ~ 0,4 Mpa, konsumsi air adalah 2500L / jam.

    Produksi Otomatis
    mesin kami mendukung auto-deflashing sistem kontrol dan perangkat keras pneumatik, memo dapat secara on-line dihapus secara otomatis melalui auto deflashing cetakan. Memo jatuh dan meluncur ke luar mesin melalui saluran geser. Produk jadi didorong keluar dari sisi lain bersamaan dengan pemasangan kereta bawah tanah dengan panduan rak kolektif botol. Sistem conveyer dapat dilengkapi untuk mengambil memo menjadi crusher, dan menyampaikan produk jadi ke tester kebocoran atau meja pengepakan. Selama masa produksi, mesin bisa bekerja secara otomatis tanpa bantuan pekerja.

    Pengaturan Arus Kerja
    Seluruh lini produksi benar-benar membutuhkan 2 pekerja. Pekerja No.1 mengambil alih pencampuran material dan makan, dia mengumpulkan potongan-potongan yang hancur ke dalam mixer warna, mengoperasikan pencampuran material material baru, bahan hancur dan batch master warna. Setelah pencampuran ia membawa material ke dalam tangki sumber material, auto-loader akan memberi makan material secara otomatis. Pekerja lainnya mengambil alih kemasan botol, dan membawa botol kemasan ke tempat penyimpanan.

    BIAYA PEMBELIAN & LAYANAN
    1. Dapatkan contoh pelanggan atau informasi produk untuk memilih model mesin blow molding yang sesuai.
    2. Berkomunikasi dan bernegosiasi dengan persyaratan rinci pelanggan dan berikan rencana solusi.
    3. Konfirmasi persyaratan pembayaran, potongan harga dan buat proforma faktur atau kontrak, atur uang muka.
    4. Mulailah produksi pesanan dan laporkan kepada pelanggan kemajuan manufaktur setiap minggunya.
    5. Mesin selesai untuk uji cetakan, ajukan laporan commissioning dan atur ekor dalam karya.
    6. Mengundang pelanggan untuk memeriksa dan menerima, pelatihan operasi, mengatur pemuatan dan pengiriman.
    7. Insinyur pengiriman untuk pemasangan dan commissioning, mengatur tata letak mesin di lokasi pelanggan.
    8. Jaminan satu tahun, layanan purna jual, berbagi pengalaman dan dukungan teknis jarak jauh.
    9. Umpan balik pada waktunya untuk masalah pelanggan, berikan solusi dan konsensus proyek baru pelanggan.

    Rincian kontak
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    Kontak Person: Mr. Mike

    Tel: 86-512-58637820

    Faks: 86-512-58637821

    Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)